影响输送机摩擦因数的主要因素
磨粉机增大摩擦因数通常是在传动滚筒上覆盖摩擦因数较大的橡胶、牛皮等衬垫材料，以增大摩擦因数。传动滚筒能传递的最大摩擦牵引力。在实际使用中，考虑到摩擦因数和运行阻力的变化，以及启动加速时的动负荷影响，应使摩擦牵引力有一定的富裕量作为备用。摩擦因数对所能传递的牵引力有很大影响，影响摩擦因数的因素很多，主要是输送带与滚筒接触面的材料、表面状态以及工作条件。
对于功率大的烘干机，还要考虑比压、输送带覆盖胶和滚筒包覆层的硬度、滑动速度、接触面温度。在一般情况下。目前采用双滚筒传动的带式输送机有两种形式：一是两滚筒通过一对齿数相同的传动齿轮连接(即刚性连接)，两个滚筒分别传动。具有刚性连接的双滚筒传动，两个滚筒的转数相同。若两滚筒的直径也相等，胶带由滚筒的的张力是相等的。当滚筒Ⅱ传递的牵引力达到极限值后，滚筒工开始传递牵引力。这时，静止角仅存在于滚筒上。
具有刚性连接的鄂破双滚筒传动装置，其优点是结构简单，造价低;其缺点是设计好的牵引力分配比值只适用于一定的载荷及一定的肌值，当载荷变化及滚筒表面情况变化时，牵引力的比值也随之改变。在生产实践中，一般井下带式输送机是在过度张紧状态下运行，同时脏物使摩擦因数卢增大，这就使滚筒Ⅱ传递的牵引力过大，故滚磨损较快。为了使负荷不集中在滚筒上，滚筒的直径应略小于滚筒的直径。据有关资料介绍，此外，还应根据外界条件的变化及时调整胶带的拉紧力，改变值使负荷平均分配在两个滚筒上。